QY101数控加工刀具机内在线自动检测系统

系统概述：

软件兼容性：

本系统硬件可以采用雷尼绍对刀仪。

本系统软件与用户CAM软件兼容。

本系统软件与西门子和FANUC系统兼容。可以根据用户系统开发。

QY101数控加工刀具机内在线自动检测系统的主要功能：

• 在零件加工过程中自动测量刀具尺寸并自动更新控制器中的刀补表。

• 本系统的软件与用户CAM软件兼容，可以自动生成数控加工和刀具测量一体化的数控程序。

• 如果刀具磨损太大或刀刃断裂，本系统会报警要求操作员更换刀具。

• 如果刀具没有安放在规定的刀位上，本系统停止加工，报警。

• 如果刀具的长度补偿值为0，本系统停止加工，报警。

• 如果刀具在刀柄中松动了，本系统会报警。

QY101刀具检测系统 VS 机床自带对刀仪

QY101刀具检测系统

机床自带对刀仪

•不中断加工程序，自动测量刀具尺寸。

•可以提醒操作员及时更换刀具。

•可以对刀具的各种错误报警。

•本系统的软件与用户CAM软件兼容。

•生成刀具测量和加工路径一体的数控程序。

•必须中断加工程序，手工使用对刀仪测量刀具。

•不可以提醒操作员及时更换刀具。

•手工输入对刀测头路径，非常麻烦，在生产中无法实施。

•无法生成刀具测量和加工路径一体的数控程序。

•不可以生成测量报告。

QY100数控加工刀具机内在线自动检测系统（刀检系统）的突出优势

• 目前国际上一套真正实现了在数控加工中自动检测刀具的系统。

• 可以免除手工对刀和手工录入刀补，消除了因人工录入刀补发生错误的可能。

• 减少对刀所占用的生产时间。

• 根据刀具在切削过程中的不同磨损量，数控机床及时不断地补偿刀具路径，保证被加工零件的精度高而且一致性好。

• 生成数控加工和刀具测量一体化的数控程序：

在CAM软件编制数控加工零件的刀具路径时，利用QY101刀检规划软件可以在该零件的加工过程中，经常性短暂地停止切削，规划刀具测量，然后恢复切削，最后生成数控加工和刀具测量一体化的数控程序。

• 及时补偿刀具磨损值：

数控机床在加工零件前或加工零件中，多次调用QY101刀检宏程序，自动测量刀具的尺寸，并实时更新控制器中刀具的补偿量，以实现对数控加工刀具路径的及时补偿。

• 监视刀具的尺寸变化，防止与刀具相关的错误发生。